軸承是徐工裝載機(jī)配件里比較重要的配件之一，日常遇到的損傷你知道會(huì)有怎樣的表現(xiàn)么？是什么原因造成的以及應(yīng)采取哪些措施呢？今天就來(lái)跟大家介紹徐工裝載機(jī)配件軸承幾種常見(jiàn)損傷原因與預(yù)防。
    1.剝離
    現(xiàn)象：運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離，剝離后呈現(xiàn)明顯凹凸?fàn)睢?br/>    原因：①負(fù)荷過(guò)大，使用不當(dāng)②安裝不良③軸或軸承箱精度不良④游隙過(guò)?、莓愇锴秩擘奚P⑦異常高溫造成的硬度下降
    措施：①重新研究使用條件②重新選擇軸承③重新考慮游隙④檢查軸和軸承箱加工精度⑤研究軸承周?chē)O(shè)計(jì)⑥檢查安裝時(shí)的方法⑦檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法
    2.燒傷
    現(xiàn)象：軸承發(fā)熱變色，進(jìn)而燒傷不能旋轉(zhuǎn)
    原因：①游隙過(guò)小，包括變形部分游隙過(guò)?、跐?rùn)滑不足或潤(rùn)滑劑不當(dāng)③負(fù)荷過(guò)大，預(yù)壓過(guò)大④滾子偏斜
    措施：①設(shè)定適當(dāng)游隙，增大游隙②檢查潤(rùn)滑劑種類(lèi)，確保注入量③檢查使用條件④防止定位誤差⑤檢查軸承周?chē)O(shè)計(jì)，包括軸承受熱⑥改善軸承組裝方法
    3.裂紋缺陷
    現(xiàn)象：部分缺口且有裂紋
    原因：①?zèng)_擊負(fù)荷過(guò)大②過(guò)盈過(guò)大③有較大剝離④摩擦裂紋⑤安裝側(cè)精度不良，拐角圓過(guò)大⑥使用不良，用銅錘，卡入大異物
    措施：①檢查使用條件②設(shè)定適當(dāng)過(guò)盈及檢查材質(zhì)③改善安裝及使用方法④防止摩擦裂紋，檢查潤(rùn)滑劑⑤檢查軸承周?chē)O(shè)計(jì)

    4.磨損
    現(xiàn)象：軸承表面磨損，造成尺寸變化，多伴有磨傷，磨痕
    原因：①潤(rùn)滑劑混入異物②潤(rùn)滑不良③滾子偏斜
    措施：①檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法②強(qiáng)化密封性能③防止定位誤差
    5.蠕變
    現(xiàn)象：內(nèi)徑面或外徑打滑，造成鏡面或變色，有時(shí)卡住
    原因：①配合處過(guò)盈量不足②套筒緊固不夠③異常溫升④荷過(guò)大
    措施：①重新研究過(guò)盈量②研究使用條件③檢查軸和軸承箱精度
    6.電蝕
    現(xiàn)象：滾動(dòng)面有噴火口狀凹坑，進(jìn)一步發(fā)展則呈現(xiàn)波板狀
    原因：①滾動(dòng)面通電
    措施：①制作電流旁通閥②采取絕緣措施，避免電流通過(guò)軸承內(nèi)部
    7.磨蝕
    現(xiàn)象：配合面產(chǎn)生紅銹色磨損粉粒
    原因：①過(guò)盈量不夠②軸承搖動(dòng)角?、蹪?rùn)滑不足，或處于無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)④非穩(wěn)定性負(fù)荷⑤運(yùn)輸中振動(dòng)
    措施：①檢查過(guò)盈及潤(rùn)滑劑涂布狀態(tài)②運(yùn)輸時(shí)內(nèi)外圈分開(kāi)包裝，不可分開(kāi)時(shí)則施加預(yù)壓③重新選擇潤(rùn)滑劑④重新選擇軸承
    除了上述幾種損傷，常見(jiàn)的還有生銹腐蝕。主要表現(xiàn)為軸承表面局部或全部生銹，呈現(xiàn)動(dòng)體齒距狀生銹。主要原因包括：保管狀態(tài)不良，包裝不當(dāng)，防銹劑不足，水分、酸溶液等侵入，以及直接用手拿軸承等，可以采用強(qiáng)化密封性能、定期檢查潤(rùn)滑油以及注意軸承的使用等措施。